2019年2月2日
一个典型的废物回收过程可以清洁不锈钢工业
贡献:Rob古蒂
注:本技术是我们的技术之一2019年值得期待的原型机．请在链接中查看完整列表。
通过REGMAX处理系统再生的废酸和酸的小瓶站在REGMAX试验原型前。照片:SUSTEC
不锈钢生产可能会很脏。在全球范围内，这一过程每小时产生数十万升工业污泥。所有这些浪费都是有代价的，既对自然界造成了环境损失，也对钢铁行业造成了经济损失。但事实并非如此。一种新的处理工艺有望清理废物，将大部分废物转化为可用的产品，并节省购买消耗品的费用。
“这项技术有可能消除不锈钢行业产生的所有废物，因为我们可以创建一个材料闭环，”开发该工艺的初创公司可持续技术解决方案(SUSTEC)的创始人兼管理合伙人法比安·斯托克(Fabian Storek)说。“废物变成了资源。”
全球钢铁工业每小时消耗30万升酸。
首先，让我们来看看这个问题。在生产过程中的几个阶段，钢铁被加热到高温。它在退火过程中被加热并慢慢冷却，在热轧过程中被碾磨。高温会对钢的表面造成损伤。这一过程氧化了最外层，并将铬(钢合金中的一种金属)从氧化外壳下面的层中吸走。只有少量铬的钢容易生锈。铬是不锈钢不锈的组成部分。由于只有一薄层的精钢被耗尽，下一步是去除氧化层和薄层的铬。
这个过程被称为酸洗，就像冰箱里的一罐咸黄瓜一样，它需要在浓液体中浸泡。在钢的情况下，液体是两种酸的混合物，硝酸和氢氟酸。在它们溶解了钢中不需要的层后，酸被抽出来，与中和剂混合，以使它们更安全处理。产生的污泥会在现场处理，或者运到工业废物处理厂。我们可以从全球钢铁工业每小时消耗30万升酸来了解废物的规模。
SUSTEC正在开发一种更清洁的方法来处理酸洗酸。该合资企业在对其第一个试点工厂进行最后的收尾工作时，不愿透露细节。预计该工厂将于2019年初开始运营和测试。不过，一般的描述是可用的。SUSTEC将其工艺称为REGMAX，其目标是回收废酸，再利用其中一些并将其中一些转化为有价值的金属氧化物。
新工艺通过减少浪费而带来环境效益，并通过减少购买新酸和其他材料的需求而带来经济效益。
该过程的简化版本如下所示。酸洗后，漂洗水和废酸分别储存在不同的容器中。这种酸被喷雾干燥，然后分选成干燥的金属盐和气态硝酸。然后硝酸气体与一些漂洗水相互作用并液化。现在可以在新的酸洗工艺中再次使用。干燥的金属盐进入回转窑，虹吸出气态氢氟酸，将其与金属氧化物分离，转移到储存仓中。氢氟酸气体与漂洗水相互作用而液化。然后将其储存起来用于新的酸洗工艺。
该技术适用于目前使用酸的采矿应用。
REGMAX试点工厂将于2019年初投入运营。照片:SUSTEC
新工艺通过减少浪费而带来环境效益，并通过减少购买新酸和其他材料的需求而带来经济效益。它还可以使酸洗操作更加灵活，允许改变酸混合物的比例，而不需要担心获得新鲜的酸供应。开云体育体育赛事消除污泥意味着工厂不再需要满足工业废物管理和相关的环境法规。SUSTEC还可以处理和回收废水，去除有价值的金属氧化物，使废水处理法规过时。
“该工艺适用于所有金属和酸浓度，并为最佳酸洗性能提供了选择最佳酸洗条件的自由。封闭的材料回路最大限度地降低了酸洗的操作成本和环境影响。REGMAX是市场上最经济的混合酸再生解决方案。”
此外，它还可能应用于钢铁行业以外的领域。
斯托克先生说:“这项技术适用于目前使用酸的采矿应用。”
目前，第一个原型机已进入最后阶段。另一个更大的原型机将于今年晚些时候开始研发。
斯托克先生说:“我们认为，从2020年起，我们将在2019年第二季度为更小的规模和更大的规模做好市场准备。
有关SUSTEC和REGMAX的更多信息，请参见sustec.at．
